Z83Y-160,ZF83Y高壓卡箍閘閥產品簡介
本系列產品采用新型平衡浮動式密封結構,適用于壓力不大于40MPa,溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線上,作為控制介質的啟閉及調節裝置,該產品結構設計新穎、選材恰當、測度嚴格、操作輕便,具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業界一種理想的新型裝備。
Z83Y-160,ZF83Y高壓卡箍閘閥結構特征與工作原理
1、 采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2、 閘板下部開有導流孔,并給予精密導向,同時密封部均噴
焊硬質合金,耐沖蝕。
3、 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔
相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4、 關閉閥門時,順時針轉動手輪,閘板下移至底部,由于介
質壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓,從而形成第一道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
5、 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更
換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。
6、 開啟閘板時,逆時針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道
孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。
Z83Y-160,ZF83Y高壓卡箍閘閥 性能規范
壓 力 等 級 |
16 |
20 |
25 |
32 |
35 |
40 |
工作壓力(Mpa) |
≤16 |
≤20 |
≤25 |
≤32 |
≤35 |
≤40 |
強度試驗(Mpa) |
24 |
30 |
37.5 |
48 |
52.5 |
60 |
密封試驗(Mpa) |
17.6 |
22 |
27.5 |
35.2 |
38.5 |
44 |
介 質 |
水、油、天燃氣 |
溫 度 |
-19~120℃ |
Z83Y-160,ZF83Y高壓卡箍閘閥外形及連接尺寸
公稱壓力(MPa) |
公稱通徑(mm) |
尺寸(mm) |
|||||||
D |
G |
C |
L |
E |
H |
W |
L0 |
||
16 20 |
40 |
36 |
43 |
64 |
210 |
82 |
356 |
240 |
430 |
50 |
46 |
52 |
70 |
242 |
100 |
379 |
260 |
460 |
|
65 |
58 |
63 |
89 |
260 |
125 |
402 |
280 |
500 |
|
80 |
72 |
78 |
108 |
310 |
157 |
475 |
320 |
550 |
|
100 |
90 |
95 |
130 |
450 |
183 |
548 |
350 |
610 |
|
150 |
135 |
150 |
195 |
550 |
262 |
660 |
450 |
750 |
|
25 |
40 |
36 |
43 |
64 |
210 |
82 |
356 |
240 |
430 |
50 |
46 |
56 |
76 |
310 |
120 |
379 |
260 |
460 |
|
65 |
53 |
67 |
89 |
340 |
132 |
402 |
280 |
500 |
|
80 |
65 |
86 |
114 |
380 |
157 |
475 |
320 |
550 |
|
100 |
80 |
101 |
133 |
450 |
183 |
548 |
350 |
610 |
|
150 |
130 |
167 |
219 |
620 |
272 |
793 |
450 |
750 |
|
35 |
40 |
36 |
43 |
64 |
210 |
82 |
356 |
240 |
430 |
50 |
46 |
56 |
76 |
300 |
123 |
379 |
260 |
460 |
|
65 |
53 |
67 |
89 |
340 |
136 |
402 |
280 |
500 |
|
80 |
65 |
86 |
114 |
380 |
162 |
475 |
320 |
550 |
|
100 |
80 |
101 |
133 |
450 |
188 |
548 |
350 |
610 |
|
150 |
130 |
167 |
219 |
620 |
278 |
793 |
450 |
750 |
Z83Y-160,ZF83Y高壓卡箍閘閥使用、維護、保養及注意事項
1、 閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態。
2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。
3、 本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封填料件。
4、 關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。
5、 閥門在使用過程中,應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6、 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應及時更換。
7、 閥門在檢修過程中,應將內腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
8、 閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,長期存放應置于通風干燥處,定期檢查保養。