G41G襯膠隔膜閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1.本系列閥門均系引進(jìn)、消化、吸收英國桑德斯閥門公司專有技術(shù)制造的產(chǎn)品。
2.襯膠隔膜閥與其它閥門最大的區(qū)別在於:采用無填料函的構(gòu)造;橡膠隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動(dòng)部件處於完全隔離的狀態(tài),從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等弊端。
3.由於隔膜閥的流道平滑,流阻小,故而可獲得較大的流量。
4.視膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復(fù)有廳供選擇的多種橡膠。因此具有優(yōu)越的耐腐蝕的特點(diǎn)。
5.由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和最小的關(guān)閉力。
6.本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅(qū)動(dòng)零件等組成。
7.閥門的啟閉是依靠旋轉(zhuǎn)手輪而達(dá)到的。本閥在閥蓋上端標(biāo)有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別,以指示閥門的啟閉行程。當(dāng)順時(shí)針放置手輪時(shí),手輪即下移,閥瓣隨之帶動(dòng)隔膜下降使通路截?cái)啵环粗畡t閥門即開啟,色別隨之顯露。
8.本閥采用標(biāo)準(zhǔn):按照GB12239的規(guī)定,并符合BS5156的要求。
G41G襯膠隔膜閥產(chǎn)品用途
襯膠隔膜閥可根據(jù)不同的視裹材質(zhì),適用於不同溫度下的不同流體介質(zhì)管路上,作為控制介質(zhì)流動(dòng)的啟閉機(jī)構(gòu)
G41G襯膠隔膜閥各種視裹材質(zhì)的推薦使用范圍
視裹材質(zhì)(代號) |
適用溫度 |
適用介質(zhì) |
硬橡膠(NR) |
-10 ℃~85 ℃ |
除強(qiáng)氧化劑(如銷酸、鉻酸、濃流酸及過氧化氫等有有機(jī)溶劑)外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%流酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類,有機(jī)酸及醛類等。 |
軟橡膠(BR) |
-10 ℃~85 ℃ |
具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的流酸,氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液,水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體,各種濃度稠粘液等。 |
丁基膠(IIR) |
-10 ℃~120 ℃ |
抗腐蝕、耐磨耗。能耐極大多數(shù)的有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無機(jī)鹽及無機(jī)酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。 |
氯丁膠 |
(CR)-10 ℃~120℃ |
動(dòng)物油、植物油和無機(jī)潤滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿,抗磨性好。 |
鑄鐵不視裹 |
-40℃~100 ℃ |
非腐蝕性介質(zhì) |
G41G襯膠隔膜閥隔膜材質(zhì)的推薦使用范圍:
隔膜材質(zhì)(代號) |
適宜溫度 |
適用介質(zhì) |
丁基膠(B級) |
-40℃~100℃ |
良好的耐酸堿性。85%流酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、荷性堿和多種酯類。 |
天然膠(Q級) |
-50℃~100℃ |
用于凈化水、無機(jī)鹽、稀釋無機(jī)酸。 |
G41G襯膠隔膜閥主要性能參數(shù):
型號 |
公稱通徑DN(mm) |
工作壓力WP(Mpa) |
試驗(yàn)壓力(Mpa) |
試驗(yàn)溫度(℃) |
|
密封 |
強(qiáng)度 |
||||
G41J W-16 |
20-50 |
1.6 |
1.76 |
2.4 |
常溫 |
G41J W-10 |
65-200 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
G41G襯膠隔膜閥主要連接尺寸
DN(mm) |
PN (MPa) |
WP (MPa) |
主要外形尺寸 (mm) |
適用范圍 |
重量(kg) |
|||||||||
L |
D1 |
D |
D0 |
|
Z |
H |
溫度 |
介質(zhì) |
||||||
J型 |
W型 |
J型 |
W型 |
|
||||||||||
20 |
1.6 |
1.6 |
121 |
117 |
75 |
105 |
70 |
13.5 |
4 |
103 |
小于等于100 |
一般腐蝕性 |
非腐蝕性 |
3 |
25 |
131 |
127 |
85 |
115 |
83 |
112 |
4.3 |
|||||||
32 |
150 |
146 |
100 |
140 |
114 |
17.5 |
144 |
6.5 |
||||||
40 |
163 |
159 |
110 |
150 |
156 |
7.9 |
||||||||
50 |
194 |
190 |
125 |
165 |
140 |
177 |
10.6 |
|||||||
65 |
1.0 |
1.0 |
220 |
216 |
145 |
185 |
165 |
164.5 |
17.6 |
|||||
80 |
258 |
254 |
160 |
200 |
230 |
8 |
181.5 |
25.5 |
||||||
100 |
309 |
305 |
180 |
220 |
280 |
253 |
36.2 |
|||||||
125 |
362 |
356 |
210 |
250 |
282 |
47.5 |
||||||||
150 |
412 |
406 |
240 |
285 |
368 |
366.5 |
74 |
|||||||
200 |
527 |
521 |
295 |
342 |
483 |
22 |
|
143 |